1、屈服強(qiáng)度

　　低中壓鍋爐管的屈服強(qiáng)度和疲勞極限之間有一定的關(guān)系，一般來說，材料的屈服強(qiáng)度越高，疲勞強(qiáng)度也越高，因此，為了提高鍋爐管的疲勞強(qiáng)度應(yīng)設(shè)法提高鍋爐管材料的屈服強(qiáng)度，或采用屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度比值高的中低壓鍋爐管材料。對同一材料來說，細(xì)晶粒組織比粗細(xì)晶粒組織具有更高的屈服強(qiáng)度。

　　2、表面狀態(tài)

　　最大應(yīng)力多發(fā)生在中低壓鍋爐管材料的表層，所以低中壓鍋爐管的表面質(zhì)量對疲勞強(qiáng)度的影響很大。鍋爐管材料在軋制、拉拔和卷制過程中造成的裂紋、疵點和傷痕等缺陷往往是造成鍋爐管疲勞斷裂的原因。

　　材料表面粗糙度愈小，應(yīng)力集中愈小，疲勞強(qiáng)度也愈高。材料表面粗糙度對疲勞極限的影響。隨著中低壓鍋爐管表面粗糙度的增加，疲勞極限下降。在同一粗糙度的情況下，不同的鋼種及不同的卷制方法其疲勞極限降低程度也不同，如中低壓鍋爐管降低程度就比熱卷鍋爐管小。因為鋼制熱卷鍋爐管及其熱處理加熱時，由于氧化使中低壓鍋爐管材料表面變粗糙和產(chǎn)生脫碳現(xiàn)象，這樣就降低了鍋爐管的疲勞強(qiáng)度。

　　對材料表面進(jìn)行磨削、強(qiáng)壓、拋丸和滾壓等。都可以提高低中壓鍋爐管的疲勞強(qiáng)度。